Для розширення існуючої логістичної інфраструктури роздрібні торговці протягом тривалого часу в основному віддавали перевагу рішенням із нуля, а не забудованим, каже Witron. В даний час на національному та міжнародному ринку спостерігається тенденція до того, що рішення для забудованих будівель, тобто інтеграція нових технологій у існуючі будівлі, стають все більш привабливими та життєздатним доповненням до стратегії нових будівель. Зокрема, це може включати як модернізацію, так і розширення технології та будівництва. Отже, мова йде про перетворення об’єктів, які раніше використовувалися вручну, на автоматизовані логістичні центри.
Вірні кредо «використовуйте свої активи», існує багато факторів, які говорять на користь того, щоб існуючі логістичні структури були придатними для майбутнього в рамках стратегії залишених територій і таким чином економили гроші та час. Переваги стратегії залишених територій різноманітні:
• Існуючий розподільчий центр уже знаходиться у потрібному місці
і логістично добре інтегрована в роздрібну мережу з точки зору магазинів і постачальників - з хорошим зв'язком з маршрутом руху та залізничною мережею. Енергетичні та комунікаційні системи вже встановлені, а співробітники вже приїхали з регіону – це величезна перевага з точки зору збереження ноу-хау, корпоративної культури та найму персоналу.
• Важко отримати нову землю для нових будівель
Земель для нових будівель стає дефіцитом, оскільки багато громад виділяють все менше і менше комерційної нерухомості через свої стратегії сталого розвитку. Крім того, логістичний центр із залишеними територіями вже існує і часто забезпечує додаткові сусідні зони розширення.
• Нова комерційна нерухомість і новобудови дорогі
Як придбання власності, її інфраструктура, так і фактичні будівельні роботи коштують грошей – наразі постійно зростають витрати на землю, матеріали та майстрів. Крім того, повністю виключається будь-який маркетинг існуючої нерухомості.
• Будівництво нової будівлі – фактор часу
Раунфілд можна використати швидше, оскільки воно позбавляє часу, необхідного для пошуку землі, отримання дозволів, планування будівництва та зведення будівлі.
• Впровадження найсучаснішої технології в існуючу будівлю
рентабельно – шляхом модернізації вже існуючих компонентів (стелажних систем, механіки,конвеєрні системи, PLC плюс IT) або шляхом повної інтеграції нових інноваційних рішень для зберігання та комплектування. Результатом є ще один позитивний фактор вартості та часу.
• З точки зору цілісної стратегії сталого розвитку, повторне використання існуючих активів є вирішальним чинником уникнення ущільнення земель або іншого марнотратства ресурсів – економічно, екологічно та соціально.
Потрібна наскрізна концепція впровадження
Для того, щоб оцінити, чи підходить існуючий логістичний об’єкт для майбутнього стратегічного підходу, першим кроком є отримання ретельного аналізу та наскрізної концепції впровадження. Це включає:
• Перевірка існуючої будівельної конструкції / будівельної тканини
Залежно від температурної зони, наприклад, умов підлоги, статики, чистої висоти, технічного обладнання будівлі, включаючи технологію кондиціонування повітря, доступних будівельних площ, можливих зон розширення, можливого розширення будівлі тощо.
• Ступінь, до якого існуюча логістична технологія може бути модернізована або замінена, доповнена новою логістичною технологією (наприклад, OPM, AIO, ATS, GTP, транспортний буфер, високодинамічні крани-штабелери та конвеєрна система тощо)
• Проектування процесів матеріальних потоків
Окрім оптимального з’єднання всіх логістичних зон і температурних зон, також враховуються типові вимоги до будівлі. До них належать, наприклад, хороший доступ для команд обслуговування та технічного обслуговування, прибирання об’єкта, протипожежний захист, шляхи евакуації або те, як нову технологію можна фізично впровадити в будівлю найкращим чином (наприклад, через дах або шляхом відкриття бічні стінки).
• Процес трансформації – означає, як реалізуються процеси введення в експлуатацію з точки зору організації, часу та технології.
Для цього потрібна наскрізна стратегія змін (включаючи цикли встановлення та модернізації, етапи демонтажу, концепції переходу зі сценаріями тимчасового локального переміщення існуючих бізнес-операцій, проактивні сценарії резервного копіювання тощо). У процесі має бути чітко вирішено найважливіше питання: як проект реалізовуватиметься протягом усієї фази проекту – і як одночасно відбуватиметься поточна операція або доставка до магазинів і споживачів. Залежно від конкретного випадку можна використовувати різні підходи для практичної реалізації цього на місці або в логістичній мережі.
Референції Brownfield у всьому світі
ВІТРОНЕксперти добре знайомі з вимогою економічно відображати рішення на забудованих територіях за допомогою автоматизованих технологій зберігання та збирання. Компанія вважається одним із світових лідерів на ринку проектування, впровадження, обслуговування та експлуатації систем високодинамічних розподільних центрів. З моменту заснування компанії понад 50 років тому було успішно реалізовано більше ніж 2 проекти, включаючи понад 100 високоефективних логістичних центрів, особливо для роздрібних торговців продуктами харчування в Європі, Північній Америці та Австралії. Понад 30 відсотків із них — це відкриті промислові підприємства.
Наприклад, компанія COOP у Норвегії збільшила продуктивність виробництва сухих, свіжих і заморожених продуктів на 30 відсотків під час поточних операцій у своєму мультитемпературному розподільчому центрі в Осло, встановивши одинадцять додаткових машин COM, включаючи відповідну інфраструктуру, таку як додаткові піддони. складські проходи, проходи для зберігання лотків, крани-штабелери, пристрої для обгортання стретч-обгортками, депалетизатори та конвеєри, і зараз збирає понад 625 000 ящиків щодня.
Для швейцарського підприємства роздрібної торгівлі продовольчими товарами MIGROS у Нойендорфі компанія WITRON інтегрувала абсолютно нову систему логістики в діючий розподільний центр під час поточних операцій і перетворила його на повнофункціональний багатоканальний розподільний центр разом із існуючим об’єктом. З цією метою компанія WITRON встановила високодинамічне автоматизоване рішення для комплектування ящиків і одиниць (OPM плюс AIO), а також модернізувала, а також оптимізувала вже існуючі логістичні зони (отримання, відвантаження, зона електронної комерції), механічні елементи (високоярусний склад). , конвеєрні системи), ІТ та процеси матеріального потоку. Наразі система розроблена для щоденного вибору 472000 випадків і витратних матеріалів для 700 магазинів, а також для багатьох тисяч клієнтів, що здійснюють покупки вдома в Швейцарії з асортименту з понад 100000 різних товарів в рік. Існуюча будівля в Нойендорфі була доповнена сучасним, повністю автоматизованим складом заморожених продуктів із технологією WITRON OPM, який забезпечує 1400 магазинів щодня більш ніж 100000 ящиками у зручний для магазину спосіб. Комплектація замовлення здійснюється як на палетах, так і на рулонах.
Крім того, MIGROS замінив повністю ручне зручне рішення високоавтоматизованою системою WITRON (OPM, DPS, ATS) у своїй існуючій будівлі в Зурі для штабелювання товарів на піддонах, рулонних контейнерах і в сумках. Цьому передувала модернізація логістичних процесів сухих вантажів, яка включала встановлення повністю автоматизованої системи комплектування з 28 машинами COM на даху існуючого розподільного центру в рамках проекту «Future COM». Шедевр як з точки зору техніки, так і з точки зору архітектури. Зараз цей сайт постачає загалом 600 магазинів і 300 магазинів (кіоски, автозаправні станції тощо) із понад 430 000 ящиками щодня.
Іспанський багатоканальний роздрібний продавець Condis у Монтаді використовує існуючий склад з високими ярусами з ручним керуванням для постачання товарів системі WITRON OPM.
Французькі торговці продуктами харчування, такі як Diapar, E.Leclerc таIntermarchéтакож покладайтеся на досвід WITRON на забудованих територіях. У Північній Америці економічні рішення були повністю інтегровані в існуючу будівельну структуру для таких клієнтів, як Albertsons, Kroger і Sobeys.
