Згладжування кривої для максимальної ефективності електронної комерції
Здійснення електронної комерції схильне до частих і часто різких сплесків попиту, і це створює серйозні труднощі для роздрібних продавців у сфері пакування. Як бізнес може згладити криву та впоратися з цими піками, коли трудових ресурсів так мало? Коментує Джо Бредлі (на фото нижче), менеджер з розвитку бізнесу Sparck Technologies.
У періоди пікового навантаження проводиться стрес-тестування всього процесу виконання та доставки, і ніде це не відчувається так гостро, як у зоні пакування. Виготовлення ящиків, пакування, зважування, запечатування та маркування вручну є повільним процесом, і небагато вантажовідправників мають простір або робочу силу для створення додаткових пакувальних станцій для роботи, яка може зайняти лише кілька днів. І як усім відомо, знайти гнучку робочу силу, доступну в короткий термін, є головним болем. Отже, як онлайн-магазини можуть реагувати на ці сплески попиту?
Переконливі аргументи на користь більш широкого використання автоматизації у сфері пакування. Однак прості машини з обмеженим розміром, які використовують коробку лише одного розміру, не задовольняють широкий асортимент продуктів і розмірів замовлень, які існують у більшості онлайн-магазинів. Результати часто дуже марнотратні.
Не марнуйте…
Відомо, що 60% поставок електронної комерції за обсягом принаймні на чверть складаються із заповнення пустот або просто свіжого повітря. Наслідки погані, з більшою втратою матеріалу, більшою ймовірністю пошкодження продукту та негативним впливом на імідж бренду, що призводить до більш високого рівня прибутку.
Джо Бредлі
Що можна зробити?
Високошвидкісні системи «автоматичної упаковки», розробленіSpark Technologiesі використовуються великими брендами в усьому світі, здатні створювати понад 1100 пакетів електронної комерції на годину.
Система сканує та вимірює предмет або групу предметів, які потрібно запакувати, і розраховує форму та розмір коробки, яка «найкраще підходить». Матеріал для коробки та кришки вирізається та згинається до потрібного розміру, прикріплюється навколо предмета(ів), а кришка заклеюється клеєм – це швидше та легше переробляється, ніж використання стрічки. Посилки зважують, маркують і відправляють.
Цей підхід вирішує проблему відходів – використання картону зазвичай скорочується на 30%, а щільне прилягання позбавляє від необхідності заповнювати пустоти. Загальні обсяги упаковки можна зменшити на 50%, максимізуючи використання куба вантажівки чи причепа та зменшуючи витрати на доставку та вплив на навколишнє середовище.
Більш переконливо для керівника центру виконання завдань, що перебуває в умовах тяжкого тиску, при швидкості пакування понад 1100 на годину найновіша машина CVP Everest потенційно може замінити до 20 станцій ручного пакування. А для компаній із середніми обсягами подібна машина, CVP Impack, виробляє до 500 коробок на годину та пропонує майже всі переваги CVP Everest.
Бізнес-кейс вражає. Навіть робота «поза піком» із значно нижчою потужністю забезпечує швидку рентабельність інвестицій у вигляді економії матеріаліввитрати на доставкуі економія праці – праця, яку можна було б перерозподілити для виконання інших завдань, наприклад, збирання. Але саме в години пік системи CVP Everest і CVP Impack справді починають працювати, збільшуючи пропускну спроможність без відповідного збільшення робочої сили та мінімізуючи навантаження на операції доставки та доставки.
Вибираючи автоматизоване рішення для доставки електронної комерції «правильного розміру», роздрібні торговці можуть виконувати свої обіцянки щодо виконання навіть у найбільшу завантаженість, поважаючи навколишнє середовище, зменшуючи збитки під час транспортування та заощаджуючи гроші.
